金刚石钻头,复合片钻头,硬质合金哪个好
金刚石钻头以其卓越的硬度和耐磨性而著称，是处理高硬度材料的理想选择，如石材、陶瓷和玻璃。 复合片钻头融合了金刚石与其他材料，如钨钢或碳化钨，既保持了较高的耐磨性和硬度，又较金刚石钻头更具成本效益。
这三种材质都很好。金刚石是目前硬度最高的天然材料，因此金刚石钻头具有出色的耐磨性和耐高温性能。它们适用于处理非常坚硬的材料，如石材、陶瓷和玻璃。复合片钻头结合了金刚石和其他材料，如钨钢或碳化钨。这种钻头的耐磨性和硬度较高，但相对金刚石钻头来说更经济实惠。
金刚石钻头以不同的地层使用条件可分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。这种适合大理石或其他石材开孔，配备普通的电钻即可。使用过程中一定记得加水冷却后，不要用太大的力气，否则会造成钻头烧坏。硬质合金钻头：钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。
钻井工具现在需求量怎么样?
1、（1）刮刀钻头：依靠工作刃的刮切作用破岩，结构简单，成本低，在软地层使用效果好，如图6-13所示。（2）牙轮钻头：使用数量最多，既可以用于软地层、中硬地层，也可以用于硬地层。其类型有单牙轮、双牙轮、三牙轮、多牙轮，其中三牙轮工作较稳定，使用最多，如图6-14所示。
2、是一种广谱性较好的钻头，近几年PDC性能的大幅提高，使钻探工作者对PDC钻头的期望值越来越高，对钻头的需求量也越来越大，据统计，在2000年，PDC钻头的钻井进尺占总钻井进尺的26%，2003年增加为50%，而在2009年PDC钻头的钻井进尺已经占到总进尺的80%。
3、牙轮钻头 在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。
金刚石复合片钻头及使用方法
排队轮换使用：当钻孔深度确定之后，应根据钻孔结构和岩层特性考虑可能需要的钻头数量、类型，将所需钻头一次领出，用游标卡尺测量钻头的内外径、胎体高度并记录在交接班记录本或工作本上，按钻头大小排队交替使用。先用外径大，后用外径小；同时亦用内径较小、后内径较大。
检查上一只金刚石钻头是否存在有钻头体损坏，掉齿等，确定井底清洁，无落物。 小心搬运金刚石钻头，将金刚石钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把金刚石钻头直接放置在铁板上。 检查金刚石钻头切削齿是否有损伤，金刚石钻头内是否有异物，喷嘴孔内是否有O型密封圈，根据需要安装喷嘴。
在使用时，通常建议的钻压范围在800-1000公斤，钻速则依据钻头大小而定。例如，89型号的钻头转速在150-200转/分钟，钻头尺寸越大，钻速则相应降低，以保证稳定的钻进效果。